數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)運(yùn)作的影響力很大，模具的劣質(zhì)會(huì)引起折彎?rùn)C(jī)這樣那樣的問(wèn)題出現(xiàn)，但是還有其他哪些原因也會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)故障呢？

折彎?rùn)C(jī)的故障關(guān)乎的還有機(jī)器各部件的原因，比如：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大、

滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動(dòng)，引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)和后檔料傳動(dòng)失效等原因，這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?

當(dāng)折彎?rùn)C(jī)在運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)故障的時(shí)候，不一定就是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的原因，也可以是機(jī)器自身零件的原因，或者是操作不當(dāng)引起的，因此要考慮重點(diǎn)分析。

沖孔機(jī)模具為啥要對(duì)凸模具與凹模具放量呢？原因很簡(jiǎn)單，減少凸模與凹模之間的模具摩擦；防止凸模沖孔時(shí)沖到凹模具上，造成凹模具損傷；凸模與凹模間隙放量適當(dāng)能減少毛刺，能使管子順利抽拉自如；凸模具與凹模具放量不當(dāng)，會(huì)造成凸模磨損嚴(yán)重導(dǎo)致模具不抗用，為此如何把握好凸模與凹模之間的間隙就成了制造模具關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

沖孔機(jī)模具間隙放量不僅要看所沖孔的材料，還要根據(jù)管材所沖孔大小，還要考慮沖孔材料的壁厚以及所用材料的幾何形狀，沖孔機(jī)模具間隙放量是個(gè)綜合考慮的結(jié)果，不是單單靠書本上一兩個(gè)計(jì)算公式就能解決的。當(dāng)模具設(shè)計(jì)成死定位結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，可適當(dāng)把模具間隙放小些，那樣就能保證沖孔質(zhì)量，當(dāng)所沖孔管材很長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)放大凸模與凹模之間的間隙，便于使凸模順利到凹模中。當(dāng)不是沖孔模具時(shí)，而是切斷模具，可適當(dāng)把模具凸模與凹模之間的間隙放小些，那樣切斷時(shí)就不會(huì)帶有太多的毛刺。

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。